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西北油田巧用新材质克服抽油杆腐蚀难题

2018-03-07 10:59:54
作者:石立斌 谷旭
来源:中国石化新闻网

春节期间,西北油田采油三厂技术人员坚守岗位,完成对TP151井实验评价,该井率先应用30CrMoA钢质抽油杆,目前已实现连续生产238天,工况良好,打破前期35CrMoA抽油杆208天的使用周期,在实际应用中效果良好。

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    春节期间,西北油田采油三厂技术人员坚守岗位,完成对TP151井实验评价,该井率先应用30CrMoA钢质抽油杆,目前已实现连续生产238天,工况良好,打破前期35CrMoA抽油杆208天的使用周期,在实际应用中效果良好。


    该厂针对油井泵挂深度深、H2S腐蚀严重,造成抽油杆断脱井次逐年增加的问题,技术人员以减轻地层流体对杆柱腐蚀为研究方向,引进实验评价30CrMoA抽油杆。通过分析研究发现,与在用的35CrMoA抽油杆相比,30CrMoA抽油杆含碳量低,发生电化学腐蚀速率慢,在保证机械强度不变的前提下,具有更好的抗“氢脆”腐蚀能力。在室内进行模拟实验,使用30CrMoA抽油杆能够降低腐蚀速率20%以上。


    根据研究发现,技术人员大胆革新,在不增加成本的基础上,采用新式30CrMoA钢质抽油杆进行中长期跟踪实验,并选取高含H2S、CO2,高矿化度特点显著,频繁出现杆断故障的TP151井开展现场评价,完全符合生产需要,实验获得成功。全面推广后,预计全年可减少因腐蚀而导致断杆2井次,提高油井生产时效,降低躺井次数,可减少检泵施工费用60余万元。

 

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责任编辑:王元

 


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标签: 西北油田, 抽油杆, 腐蚀

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